包装材料生产企业实验室通常需要以下几类仪器设备来进行原材料检测、产品质量控制和性能测试：

物理性能检测仪器

1. 拉力试验机：用于测试包装材料的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等力学性能，以评估材料在包装、运输过程中承受外力的能力。

2. 厚度测量仪：精确测量包装材料的厚度，如纸张、塑料薄膜、铝箔等，厚度的均匀性和准确性对包装材料的性能和成本控制至关重要。

3. 硬度计：根据包装材料的不同类型，选择合适的硬度计来测量其硬度，如邵氏硬度计用于橡胶、塑料等材料，铅笔硬度计用于涂层硬度测试。

4. 摩擦系数测试仪：用于测定包装材料表面的摩擦系数，了解材料在相互接触和滑动时的摩擦力情况，这对于包装的开合、运输过程中的稳定性等有重要影响。

5. 揉搓试验仪：模拟包装材料在实际使用和运输过程中的揉搓、弯曲等动作，检测材料的耐揉搓性能和抗疲劳强度。

阻隔性能检测仪器

1. 透气度测试仪：用于测量包装材料的透气性能，即单位时间内通过单位面积材料的气体量，对于需要控制气体交换的包装，如食品、药品包装，透气度是一个关键指标。

2. 透湿度测试仪：检测包装材料的透湿性能，也就是水蒸气透过率，了解材料对水分的阻隔能力，这对于防止包装内物品受潮、变质非常重要。

化学性能检测仪器

1. 傅里叶变换红外光谱仪（FT - IR）：通过分析材料的红外吸收光谱，确定包装材料的化学结构和成分，可用于原材料的定性分析、质量控制以及检测材料中的添加剂、杂质等。

2. 气相色谱仪（GC）：用于分离和鉴定包装材料中挥发性有机化合物（VOCs）的成分和含量，这些物质可能会对包装内的产品产生影响，甚至危害人体健康，因此需要严格控制。

3. 热重分析仪（TGA）：研究包装材料在加热过程中的重量变化，分析材料的热稳定性、降解特性以及添加剂的含量等，有助于评估材料在不同环境条件下的性能。

4. 酸碱度测试仪：测定包装材料的酸碱度，特别是对于与食品、药品等直接接触的包装材料，酸碱度的控制至关重要，以防止对内容物产生不良影响。

外观质量检测仪器

1. 显微镜：用于观察包装材料的微观结构、表面缺陷、纤维分布等，如检测纸张中的纤维形态、塑料薄膜中的杂质、涂层的均匀性等，有助于及时发现生产过程中的质量问题。

2. 光泽度仪：测量包装材料表面的光泽度，光泽度是评价包装材料外观质量的重要指标之一，不同的包装产品对光泽度有不同的要求，如高档化妆品包装通常要求高光泽度。

3. 色差仪：精确测量包装材料的颜色和色差，确保产品颜色的一致性和准确性，对于有品牌形象要求的包装，颜色的控制至关重要。

其他仪器设备

1. 恒温恒湿箱：用于模拟不同的环境温湿度条件，对包装材料进行预处理或性能测试，因为温湿度对包装材料的物理、化学性能有较大影响。

2. 密度计：测量包装材料的密度，密度是材料的基本物理性质之一，对于原材料的质量控制和产品性能的评估有一定的参考价值。

3. 制样设备：如裁片机、压片机、切片机等，用于制备符合测试要求的包装材料样品，以便进行各项性能测试。

此外，根据包装材料的具体类型和生产企业的特殊需求，还可能需要一些专门的仪器设备，如检测纸箱抗压强度的抗压试验机、检测塑料包装材料电性能的绝缘电阻测试仪等。